防爆高温箱使用注意事项

一、安装与前期检查

1. 场地通风良好，远离火源、静电源、强电磁设备，区域划防爆警示区。

2. 设备可靠接地，接地电阻＜1Ω，电气配件均为防爆规格，严禁私自更换。

3. 箱体四周留≥30cm散热空间，门体、密封垫完好，观察窗无破损。

4. 外接线路采用防爆穿线管，接线盒密封严实，线缆无破损、老化。

二、入料要求（核心红线）

1. 仅可放置合规被测品，严禁装入易燃易爆、易挥发、助燃、腐蚀性物料。

2. 样品摆放松散，不堆叠、不遮挡风道，与箱壁间距≥5cm，负载不超额定值。

3. 带密封腔体、电池类样品，提前确认防爆适配性，禁止无防护锂电、压力容器入内。

三、开机与运行操作

1. 开机前检查防爆联锁、超温保护、泄压装置、风机功能正常，保护装置失效严禁开机。

2. 严格设定温度、时间，严禁超额定温度、超压使用。

3. 运行中禁止开门、强行开盖，门体联锁触发会自动停机，勿短接联锁装置。

4. 全程专人值守，观察有无异响、异味、冒烟、泄压口异常，发现问题立即按急停。

5. 风机未正常运转时，禁止启动加热，防止局部积热引发危险。

四、停机、取样与降温

1. 试验结束后，先停机自然降温，箱内温度降至安全范围再开门。

2. 开门、取件佩戴耐高温防护用具，动作轻柔，避免摩擦产生静电。

3. 取出样品后检查状态，异常样品单独隔离处置，不得随意堆放。

五、日常维护与检修

1. 维护、清洁、检修必须断电，待箱体冷却至室温后操作。

2. 每日清理箱内杂物、粉尘，定期检查密封件、泄压阀、防爆膜、排气通道。

3. 防爆零部件（防爆灯、开关、接线盒、密封条）损坏，必须更换同型号防爆配件。

4. 定期校验温控、超温报警、泄压、联锁保护功能，留存校验记录。

六、安全禁忌

- 严禁在设备周边堆放易燃物品，严禁用有机溶剂擦拭箱体内部。

- 严禁改装设备结构、封堵泄压口、拆除防爆防护部件。

- 禁止湿手操作控制面板，禁止用水直接冲洗箱体、电气部件。

- 箱内发生起火、爆燃险情，立即断电停机，使用干粉/二氧化碳灭火器，严禁用水扑救。

七、应急处置

1. 超温、异味、冒烟：急停→断电→开窗通风，排查故障，未解决禁止重启。

2. 轻微起火：断电后用对应灭火器灭火；火势扩大立即撤离并报警。

3. 泄压装置动作：立即停机断电，全面排查样品与设备隐患。