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夏季环境温度高、空气湿度大,设备制冷、加湿系统负荷变大,极易出现高压报警、降温慢、湿度不稳、水路结垢、电气受潮等问题,以下分日常点检、每周保养、每月保养、夏季专属注意事项、客户沟通话术。
观察设备周边环境温度,环境尽量控制 5‑35℃,避免阳光暴晒,车间高温时尽量加强车间通风。环境温度过高,压缩机负载飙升,容易触发高压保护报警。
检查供水:水箱水位充足,优先使用纯水 / 超纯水;夏季水温偏高,会增加加湿系统负担。
查看箱体门封条,确认无开裂、漏风;门一定要关严,夏天环境湿度大,外界湿热空气窜入会造成箱体内凝露,影响样品与试验数据。
检查设备有无异响、异常报警,散热风扇运转是否正常。
冷凝器清洁(夏季重中之重)夏季环境温度高,冷凝器积灰会直接导致降温差、高压报警。断电后清理冷凝器表面灰尘、毛絮;粉尘大车间建议每周吹扫一次。
清理加湿水箱,倒掉残留积水,清洗水箱内壁,防止夏季高温滋生藻类、水垢,堵塞加湿管路。
检查排水管路,确认排水通畅,无积水堵塞,避免高温高湿环境下水路发霉。
检查箱体内部,擦干箱体内残留凝露水,箱内不要遗留积水。
深度清洗加湿桶、水路过滤器,去除水垢,夏季水温高水垢生成速度远快于冬天。水垢会造成加湿失灵、湿度上不去。
检查门密封条,擦拭干净,查看有无老化变形;如有轻微老化及时处理,防止热湿泄漏。
检查散热风机运转状态,风机异常会造成散热失效。
检查电气接线端子,夏季高温,端子容易发热氧化,查看有无松动发烫现象。
校准温湿度,夏季环境波动大,容易出现测试偏差。
散热空间务必保证:后背≥60cm,左右≥30cm,禁止物料堆放挡住冷凝器出风口;车间环境超过 35℃,有条件可以给设备区域加装排风扇,改善散热。
高温天气,设备不要长时间连续满负荷运行(比如‑40℃低温长时间运行),压缩机连续高负载,会加速损耗。
夏季空气湿度大,停机之后不要立刻打开箱门,防止外界湿热空气大量涌入箱体,内部元器件凝露受潮。待箱内温度回升至接近环境温度再开门。
严禁夏天做完低温试验马上开大门,冷热相遇大量水汽进入,传感器、电路板容易受潮损坏。
供水务必使用纯水,自来水夏季矿物质析出更快,极易堵水路。
雷雨多发季节,建议设备停机断电,做好接地,避免雷击浪涌损坏控制器。
高压报警:大多是环境温度高 + 冷凝器积灰散热差;
湿度不稳、升湿慢:水路结垢、水箱滋生藻类;
箱内大量凝露:门密封不好,低温阶段开启箱门。