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PROUCTS LIST
依据 GB/T 10592‑2023 高低温试验箱国标，包含安装前场地准备、就位、水电连接、搬运静置、调试试运行、验收、常见安装故障、客户沟通话术，可直接用于技术交底、售前给客户说明、售后安装参考。
环境温度：5～35℃，最佳 15‑25℃；环境温度过高会高压报警、降不到低温；禁止阳光直射、远离烘箱、空压机等热源。
环境湿度：≤85% RH，无凝露；场地无粉尘、腐蚀性气体、易燃易爆物。
远离强干扰源：距离大功率焊机、大型电机≥5m，避免电磁干扰控制器、温度传感器漂移。
通风：室内通风良好，不可密闭小房间；风冷机型散热热风不能回流吹回设备。
地面坚实水泥地面，地面承重：常规箱≥500‑800kg/m²；大容积步入式≥1200kg/m²。
地面平整，后期用水平仪调水平，水平误差≤2mm/m；地面倾斜会造成压缩机回油差、风机振动大、箱门密封漏风。
禁止放置木地板、悬空瓷砖，必要铺钢板加固。
水冷机型不需要大散热空间，但需要冷却水进出水。
左右两侧≥60cm；设备背部（冷凝器侧）≥80cm；顶部≥100cm。
该空间用于散热 + 后期拆修压缩机、冷凝器，严禁贴墙摆放，贴墙会制冷能力大幅衰减，夏天低温达不到。
小容积（225L 以内）多数单相 AC220V±10%；408L 以上、‑60℃及超低温机型多为三相 380V 三相五线（火线 + 零线 + 地线）。
必须独立回路，不和焊机、大功率设备共用；空开选型按设备铭牌额定电流的 1.2‑1.5 倍配置。
接地强制要求：接地电阻≤4Ω，地线独立，严禁拿零线、水管代替地线；接地不良会漏电、传感器漂移、干扰控制器死机。
电压波动大现场建议选配交流稳压器。
进水：纯净水 / 去离子水，水压 0.1‑0.3MPa，进水口加装 Y 型过滤器，减少水垢堵塞管路。
排水：设备就近预留地漏，排水管坡度≥3°，不能向上弯、不能直角死弯；化霜冷凝水依靠重力自流，排水口不要浸入积水，防止回水倒灌机箱内部。
开箱检查核对铭牌型号、出厂编号和合同一致；检查箱体有无运输磕碰变形；清点配件：样品架、说明书、合格证、备用件；检查门密封条无破损开裂。
搬运与静置（非常关键）
搬运倾斜角度不要大于 45°，禁止倒立；叉车受力在设备底座，不要抬箱体外壳。
设备经过倾斜运输后，不能立刻通电开机！必须静置 4‑8 小时；倾斜严重建议静置 12‑24 小时，让压缩机冷冻油回流；直接开机极易造成压缩机卡缸损坏。
就位调水平设备摆放到位，拆除运输固定防震垫片；使用水平仪调机脚，保证整机水平，锁紧地脚。
电气接线
三相设备确认相序，相序错误会压缩机反转保护；区分火线、零线、地线，零地绝对不能短接混用。
接线端子紧固，电源线穿管防护；控制线与动力电缆分开走线。
水路连接（湿热款）接进水管、排水管，确认排水通畅；试运行加湿，检查接头无漏水。
风冷机型无冷却水；水冷机型需接冷却水塔 / 冷水机，进出水接对，设置水压保护。
静置时间满足后，合上空开上电，检查触摸屏仪表通电正常，无报警。
先常温空载运行 1h：观察风机转向，风机反转会箱内无风、温度不均匀；检查风机、压缩机有无异常异响。
不要直接跑极限低温！循序渐进：先高温，再中温，再跑极限低温。
压缩机启停间隔≥5 分钟，调试中禁止频繁开关机，避免压力冲击损坏压缩机。
检查门密封：关门后门缝均匀；密封条检查无间隙，缝隙过大造成跑冷跑热，温场变差。引线孔不用时务必封堵。
外观：箱体无变形，管路无油迹（无冷媒渗漏），门封完好。
空载性能测试：设定高温点、常温点、低温点，验证温度偏差、均匀度、升降温速率符合技术协议。
安全保护测试：超温保护、压缩机高压保护、过载保护、缺水报警（湿热款）、急停按钮功能有效。
程序运行：编辑循环程序，运行，数据记录、导出功能正常。
噪音振动：运行无剧烈抖动，风机、压缩机无异常金属撞击异响。
资料移交：合格证、出厂检测报告、操作维护说明书、元器件清单。
重要：空载代表设备理论性能；有发热样品，建议做满载测试，确认实际工况性能。
低温打不下去：①环境温度太高；②背部贴墙散热不足；③搬运后未静置直接开机；④电压偏低。
上电报相序错误：三相电源线两根相线调换即可。
湿度一直上不去：进水水压不足、水垢堵塞过滤器；排水管堵塞箱内积水。
箱内温度不均匀：风机反转；门封漏风；引线孔未封堵；样品摆放过多堵塞风道。
压缩机频繁保护停机：散热差；电压不稳；地线异常。