高低温试验箱日常保养技巧

一、箱体与内胆保养

1. 每次试验结束，待箱内温度回到室温后，清理内胆，擦干水渍、样品碎屑，禁止箱内残留腐蚀性、挥发性样品残渣，避免腐蚀内胆与风道。

2. 密封圈定期检查，擦拭密封条上污垢；发现老化、开裂、变形及时更换，密封失效会造成温湿度不准、制冷负荷变大。

3. 箱门轻开轻关，不要暴力撞击门体；门铰链定期少量上润滑脂，防止异响、门关不严。

4. 设备外壳用干软布擦拭，油污可用中性清洁剂，严禁强酸强碱溶剂擦洗箱体。

二、供水、加湿系统（带湿热功能机型）

1. 加湿用水必须使用纯水 / 去离子水，禁止自来水，防止水垢堵塞加湿管、蒸发器。

2. 水箱定期排空清洗，清除水垢、藻类；长期不做湿热试验，把水箱余水全部放干，避免滋生霉菌。

3. 加湿管路、水位传感器定期检查，有水垢及时清理，防止水位误报、加湿异常。

三、制冷系统保养

1. 设备四周保留散热空间，冷凝器（散热网）每月清理一次灰尘毛絮；灰尘堆积会导致散热差、降温慢、压缩机过载报警。可用毛刷 + 吹风机冷风清理，不要用水直接冲冷凝器。

2. 观察压缩机运行状态，有无异常噪音、震动；不要频繁开关机，停机后至少间隔 5‑10 分钟再重启，保护压缩机。

3. 不要自行拆解冷媒管路；出现持续不制冷、结霜异常，交由专业人员检漏补冷媒。

四、风道与循环系统

1. 风机叶片定期清理粉尘，粉尘堆积会造成风量不足、温度均匀性变差。

2. 风道、出风口不要被样品遮挡，试验样品摆放预留空隙，保证空气循环。

五、电气与控制系统

1. 设备断电后再做内部清洁；电控箱保持干燥，防止水汽进入造成短路。

2. 检查接线端子有无松动、发热；电源线、接地要可靠，接地不良会带来安全隐患。

3. 触摸屏、仪表避免硬物刮擦；定期核对温度显示，按周期送计量校准，保证试验数据可靠。

4. 出现报警先停机排查，不要反复强行启动。

六、环境与使用习惯

1. 放置环境：环境温度建议 5‑35℃，通风良好，避免阳光直晒，远离热源。环境温度过高会严重影响设备降温能力。

2. 高湿试验结束后，建议运行高温干燥程序一段时间，把箱内湿气排出去，减少内部部件锈蚀。

3. 长期停机不用：排空水箱，箱门留一条缝隙通风，切断总电源；再次启用前，先空载运行 1‑2 个循环再放样品测试。

七、保养周期参考

• 每日：试验后清理内胆、检查门封

• 每月：清洁冷凝器、水箱清洗

• 每季度：检查风机、铰链润滑、接线紧固

• 每年：整机计量校准，检查制冷系统工况